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塑料型材挤出机与塑料挤出机都是塑料加工领域的重要设备，主要用于生产各种塑料型材、管材、板材等，以下是它们的工作过程的简述：
塑料挤出机的工作过程
1、原料准备：塑料挤出机主要使用塑料颗粒作为原料。
2、原料加热与熔化：塑料颗粒通过输送装置进入挤出机的料斗，然后随着螺杆的旋转，塑料颗粒被向前输送并受到压缩，同时受到外部加热的影响，逐渐熔化成为熔融态塑料。
3、挤出成型：熔化后的塑料在螺杆的推动下被挤出，通过模具或口模形成所需的形状，如管材、板材等。
4、冷却与定型：挤出的塑料型材需要经过冷却装置进行冷却，使其固化定型。
5、切割与收集：根据产品要求，对定型的塑料型材进行切割，并收集成品。
塑料型材挤出机的工作特点
塑料型材挤出机是专门用于生产各种塑料型材的设备，其工作过程与上述塑料挤出机的基本工作过程相似，但在模具和口模的设计上更为专业和精细，可以生产出各种规格和形状的塑料型材，由于塑料型材通常需要较高的精度和表面质量，因此塑料型材挤出机在设计和制造上也需要更高的技术要求。
无论是塑料挤出机还是塑料型材挤出机，它们的工作过程都涉及原料的加热熔化、挤出成型、冷却定型等环节，只是根据不同的产品要求和生产需求，设备的设计和用途会有所不同。